Doğru Kırıcıyı Seçmek

Dikkate alınması gereken birkaç özellik vardır:

Ardından, piyasadaki kırıcılar için ana teknolojilere bakabilirsiniz:

Bu birbirincil kırıcı. Çeneli kırıcı, genellikle endüstriyel amaçlar için, granit, cevher veya geri dönüştürülmüş beton gibi kayaları ve diğer sert ve aşındırıcı malzemeleri kırmak için kullanılan bir makinedir. Kırma tertibatı, sabit bir plaka ile kayanın sıkışıp ezildiği çene adı verilen sallanan bir plakadan oluşur. Bir motor ve bir kayış, hareketi hareketli çeneyi döndürerek hareket ettiren bir eksantrik mile iletir. Bir yay, kırılan malzemelerin kademeli olarak kırıcıya inmesini sağlamak için bu hareketli çeneyi döndürür. Malzemeler yeterince küçük olduğunda, kırıcının iki çenesi arasındaki boşluğa düşer. Kırıcı, kayayı özellikle inşaat ve yollar için beton üretiminde kullanılan küçük taşlara ayırır.

çeneli kırıcılarfazla bakım veya mühendislik bilgisi gerektirmeyen ilkel ve güvenilir bir teknoloji kullanın. Onlar dünyanın en popüler kırıcılarıdır. Çeneli kırıcılar, asıl amaç büyük blokları daha sonra diğer makineler tarafından işlenebilecek daha küçük parçalara indirmek olduğunda özellikle uygundur.

Avantajlar:

Dezavantajları:

konik kırıcılarkonik kırıcılar olarak da bilinirler, kayayı eksantrik dönen bir başlık ile bir kase arasında kırarlar. Dönen kafa, aşınmaya dayanıklı bir manto ile kaplanmıştır. Büyük parçalar iki çene arasında bir kez kırılır, daha sonra parçalar kırma boşluğunun altındaki dar açıklıktan geçecek kadar küçük olana kadar kırılmaya devam edecekleri yerde kademeli olarak kırıcıya inerler. Bir koni kırıcı, orta ila sert arasında çeşitli kayaları ezebilir. Bir konik kırıcının çalışma şekli, bir konik kırıcının nasıl çalıştığına benzer.döner kırıcıyapar, ancak bir konik kırıcıda kırılma boşluğundaki eğim o kadar dik değildir.

Sert ve aşındırıcı cevherleri ve kayaları kırma kabiliyeti ile bilinmesine rağmen, konik kırıcı ikincil kırma için daha uygundur. Genellikle 100 mm, 150 mm veya 200 mm'lik önceden boyutlandırılmış malzemeleri ezmek ve küçük boyutlarda bitmiş ürünler sağlamak için tasarlanmıştır.

Avantajlar:

Dezavantajları:

darbeli kırıcılarolarak kullanılabilirbirincil kırıcılar,ikincil kırıcılarveya boyut ve teknolojiye bağlı olarak üçüncül kırıcılar. Çekiç olarak da adlandırılan çırpıcılar ve darbe plakaları ile donatılmıştır. Şu şekilde çalışırlar: üst kısımdan beslenirler, daha sonra çekiçler tarafından taşlara vurulur ve plakalara doğru fırlatılır. Taş plaka üzerinde kırılır ve çekiçlere doğru geri sıçrar. Taş istenilen boyuta gelene kadar işlem tekrarlanır. Darbeli kırıcılar, karışık malzemeler için idealdir. Besleme malzemesiyle karıştırılmış kil, kir veya metali, örneğin takviye çubuklarını, tel örgüleri veya ankrajları ezebilirler. Sert malzemeleri ezebilirler, ancak özellikle yumuşak ve orta dereceli kayalar için uygundurlar. Darbeli kırıcılar da denirçekiçli kırıcılar, yatay bir şafta veya dikey bir eksene sahip olabilir.

yatay şaft: düzgün bir kübik ürün üretir. Tüm besleme girdilerini kabul edebilir ve hem birincil hem de ikincil kırmada maksimum verimlilik sağlar.

Avantajlar:

Dezavantajları:

Dikey eksen:yaratabilirkaliteli kumlar. Agreganın en kalıcı bağlarını kırdığı için çakılı daha da ince kırar. Bu, özellikle beton için optimum kıvam ve şekle sahip bir kum ile sonuçlanır. Bu makine, kırma için dönme enerjisini darbe enerjisiyle birleştirir.

Avantajlar:

Dezavantajları:

Sırasındasabit kırıcılarsağlam olma avantajına sahipse, birmobil kırıcıkırıcıyı ihtiyaç duyulacak yere yaklaştırmak için.tekerlekli kırıcılarbir kamyon kullanılarak bir şantiyeye taşınabilir. Bu üniteler genellikle otonomdur ve bu nedenle çalışması için ek bir dizel motor gerektirmez.paletli kırıcılarsürekli hareket edecek şekilde tasarlanmıştır. Mobil tekerlekli kırıcılardan daha kompakt ve daha hafiftirler.

Mobil kırıcılar, sabit kırıcılarla aynı kırma işlemlerini gerçekleştirir. Özerklik nedeniyle, kırıcıyı beslemek için bir huni ve bir konveyörün yanı sıra nihai ürünü boşaltmak için ikinci bir konveyör de içerirler.